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模架是模具制造中关键的组成部分，其设计和制造工艺对于模具的精度和稳定性具有重要影响。下面介绍一下模架的设计和制造工艺流程。
首先，模架的设计需要根据具体的模具类型和工件要求确定支撑结构和定位方式。设计师需要考虑模具的尺寸、形状、重量等因素，并参考模具制造的标准和规范进行合理设计。
接着，通过CAD软件进行模架的三维设计。设计人员需要根据模具的结构和要求，绘制出模架的草图和结构图。在设计过程中，要充分考虑模架的稳定性、强度和易装配性，确保模架能够满足模具的使用需求。
设计完成后，进行模架的加工和制造。需要根据设计图纸选择合适的材料，并采用数控英国正版365官网或其他加工设备进行模架的加工和制造。制造过程中要保证每个部件的尺寸精度和表面光洁度，以确保模架的装配质量和稳定性。
进行模架的组装和调试。将制造好的模架部件进行组装，配合其他模具零件进行定位和调整。通过调整模架的高度和角度，确保模具的精度和稳定性。在调试过程中，要注意模架与模具之间的配合度和间隙，确保模架与其他部件的协同工作。
综上所述，模架的设计和制造工艺需要经过细致的规划和加工，确保模架的精度和稳定性。只有通过合理的设计和精细的制造，才能提供可靠的支撑和定位，为模具的制造和生产提供稳定的基础。
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